«Суньлинь Экологические Технологии» — это комплексное предприятие, объединяющее разработку технологий, проектирование, производство оборудования, его монтаж на месте, пусконаладочные работы и послепродажное обслуживание в сфере экологического оборудования и оборудования для нанесения покрытий.
Компания «Шаньдун Сунлинь — экологические технологии» приветствует вас!
language
Импульсный сухой шлифовальный шкаф
Шлифовальное оборудование выполнено с отбортовкой из оцинкованного листа толщиной 1,2 мм и сборной модульной конструкцией; оно отличается эстетичным внешним видом, экономичностью и долговечностью, а также удобством транспортировки и монтажа. Фильтрующий картридж крепится непосредственно зажимным патроном к перфорированной пластине, что облегчает его техническое обслуживание и замену, снижает износ фильтрующего элемента и способствует эффективному удалению пыли; выбор фильтрующего материала осуществляется в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Ключевые слова:
Подробное описание
Структура оборудования
Шлифовальное оборудование выполнено с отбортовкой из оцинкованного листа толщиной 1,2 мм и сборной модульной конструкцией; оно отличается эстетичным внешним видом, экономичностью и долговечностью, а также удобством транспортировки и монтажа. Фильтрующий картридж крепится непосредственно зажимным патроном к перфорированной пластине, что облегчает его техническое обслуживание и замену, снижает износ картриджа и способствует эффективному удалению пыли; выбор фильтрующего материала осуществляется в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Принцип работы
Данное оборудование выполнено по принципу отрицательного давления: пылевоздушная смесь поступает через входной патрубок в нижний корпус, где проходит через фильтрующие картриджи; благодаря комплексу эффектов, обусловленных работой этих картриджей, пыль и газ разделяются. Пыль адсорбируется на поверхности фильтрующих картриджей, тогда как очищенный газ проходит сквозь них и через Вентури‑трубки попадает в верхний корпус; после этого очищенный воздух может непосредственно выводиться через обратный воздуховод пылеуловителя, завершая цикл работы всей системы. По мере прохождения пылевоздушной смеси через фильтрующие картриджи с течением времени на их поверхности накапливается всё больше пыли, что постепенно увеличивает сопротивление фильтров и уменьшает расход воздуха через них. Чтобы обеспечить нормальную работу пылеуловителя, в оборудовании установлена импульсная автоматическая система очистки: импульсный регулятор подаёт команды, последовательно открывая каждый управляющий клапан и запуская импульсные клапаны; при этом сжатый воздух из воздушного резервуара через отверстия распылительной трубы и Вентури‑трубки подаётся во все соответствующие фильтрующие картриджи. Под воздействием мгновенного обратного импульса потока воздуха картриджи резко расширяются, в результате чего осевшая на их поверхности пыль отрывается и ссыпается в зольный бункер. Зольный бункер имеет выдвижную конструкцию, что делает процесс очистки быстрым и удобным. В верхней части бункера установлено разгрузочное устройство, обеспечивающее полное сосредоточение пыли в зольном бункере.
Внешний вид и облик завода
Кейсы клиентов
Гуандунская компания «Путо» по циклическим технологиям
Акционерное общество «Синьчанлун» по новым материалам, Хуэйчжоу
Акционерное общество «Диньту» по машиностроению, город Яньчэн
Газета «Рабочий»
Компания «Сянбэйдуо Циндао Интеллектуальные Технологии»
Чунцинская компания «Анруй Оптоэлектроника»
Информация о выставке
Получить ценовое предложение на продукцию
Мы всегда готовы помочь! Пожалуйста, заполните нашу форму запроса, и наша команда оперативно ответит.
Рекомендуемые продукты
Установка для адсорбции, десорбции и каталитического сгорания на основе активированного угля
Использование адсорбционных свойств активированного угля с многочисленными микропорами для улавливания органических отходящих газов представляет собой один из наиболее эффективных промышленных методов их очистки. Сотовый активированный уголь обладает стабильными эксплуатационными характеристиками, коррозионной стойкостью и устойчивостью к воздействию высокоскоростных потоков воздуха; его применение для адсорбции органических отходящих газов позволяет достичь степени очистки до 90–95%, а после насыщения активированного угля он может быть регенерирован путём десорбции с использованием горячего воздуха.
Устройство мокрой электростатической очистки пыли
Пыль, образующаяся на всех производственных участках, улавливается и по пылеудаляющим трубопроводам направляется в пылеуловительный бак. Мелкодисперсная пыль фильтруется через высокоплотный фильтрующий материал, в результате чего происходит разделение пыли и газа: очищенный газ отводится в атмосферу с помощью пылеудаляющего вентилятора, а пылевые частицы оседают в пылеуловительном баке; при этом фильтрующий материал пылеуловителя подвергается регулярной обратной импульсной продувке сжатым воздухом для удаления накопившейся пыли. Данное решение отличается простотой, удобством и энергоэффективностью, предотвращает загрязнение, вызванное пылью, и обеспечивает чистую производственную среду.
RTO — регенеративная термическая установка сжигания
Высокая степень утилизации тепловой энергии снижает потребность в топливе, что позволяет сократить эксплуатационные расходы; при этом печь для сжигания способна обеспечивать очень высокую эффективность переработки даже при низкой концентрации отходящих газов и поддерживать самовоспламенение без дополнительного расхода топлива.
Адсорбция и концентрация на молекулярно-ситовой цеолитной роторной установке
Ротор адсорбционного концентрирования на молекулярном ситах представляет собой вращающееся адсорбционное устройство, в котором адсорбционный материал на основе молекулярного сита нанесён на сотовый пористый носитель. В качестве адсорбционного материала для ротора используется неорганическое гидрофобное цеолитное молекулярное сито в виде сотовой структуры; поэтому такое устройство обычно называют цеолитным ротором или ротором на молекулярном ситах.
Технология работы установки скруббера: отходящие газы подаются в корпус установки вентилятором, где они движутся снизу вверх и вступают в противоточный контакт с распылённой жидкостью, поступающей сверху вниз; в результате происходит нейтрализация кислот и щелочей, физическая абсорбция, охлаждение и пылеудаление, что позволяет устранить пыль, вредные газы и другие загрязняющие вещества; затем, пройдя через слой демистора, газы осушаются и очищаются от капель, после чего достигается требуемое качество очистки и соответствующий нормативам выпуск.
Промышленный парк Дяочжэнь, район Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун
Служба поддержки