«Суньлинь Экологические Технологии» — это комплексное предприятие, объединяющее разработку технологий, проектирование, производство оборудования, его монтаж на месте, пусконаладочные работы и послепродажное обслуживание в сфере экологического оборудования и оборудования для нанесения покрытий.
Компания «Шаньдун Сунлинь — экологические технологии» приветствует вас!
language
Комната для покраски и обжига мебели
С момента выхода на рынок в 2000 году данный продукт стал одним из самых популярных как у новых, так и у постоянных пользователей, заполнив существующий пробел в линейке продукции для деревянных изделий.
Ключевые слова:
Подробное описание
С момента выхода на рынок в 2000 году данный продукт является одним из самых популярных как у новых, так и у постоянных пользователей и заполняет существующий пробел в ассортименте продукции для деревянных изделий.
Камера для распыления и термической обработки деревянных изделий отличается продуманной конструкцией, высокими эксплуатационными характеристиками, быстрым нагревом, благоприятными условиями нанесения лакокрасочного покрытия и средней скоростью воздушного потока около 0,35 м/с; это позволяет экономить энергию, обеспечивает высокую удельную теплоту нагретого воздуха при его равномерном распределении и тем самым надёжно поддерживает заданную температуру в любой точке камеры. В конструкции применены многоступенчатые фильтрующие устройства для улавливания лакокрасочной пыли, что создаёт более комфортные условия труда для технологов и в максимальной степени отвечает требованиям к высококачественному распылению и термической обработке лакокрасочных покрытий.
Камеры для распыления и запекания деревянных изделий могут быть спроектированы в виде туннельной камеры — сначала осуществляется распыление, затем — запекание; такая последовательная система позволяет сократить время и обеспечить высокую скорость производства, что соответствует принципу поточной линии.
Камера для нанесения и выпечки лакокрасочного покрытия на деревянных изделиях может быть спроектирована как единое рабочее пространство для нанесения и выпечки, что обеспечивает удобство эксплуатации и надёжность.
Деревообрабатывающие покрасочно-сушильные камеры могут быть спроектированы как единый комплекс для навесной обработки; их эффективные габариты могут достигать примерно 40 м в длину, что позволяет организовать поточное производство. Габариты и технические параметры подбираются и изготавливаются по индивидуальному заказу с учётом требований клиента.
| Параметры модели |
|||||||
| Высота корпуса (мм) |
H3000 |
Размеры рабочих дверей (мм) |
Ш2000×В2000 |
Расход вытяжного воздуха (м³/ч) |
≥0,3×м³/ч |
Освещённость окрасочной камеры (Люкс) |
≥800 |
| Высота корпуса (мм) |
H2600 |
Приточный расход воздуха (м³/ч) |
м³×т/мин×ч |
Фильтрация приточного воздуха |
Два уровня — первичная и высокая эффективность |
Водяная завеса (мм) |
Д×В 1200 мм (двухслойный) |
| Площадь помещения (м²) |
Фактические требования пользователя |
Полное давление pa |
/ Фактический расчёт |
Эффективность фильтрации воздуха |
≥85% |
Сухая поверхность инфракрасная лампа (Вт) |
/ Фактический расчёт |
| Площадь распылительной платформы (м²) |
Фактические требования пользователя |
Статическое давление, Па |
/ Фактический расчёт |
Освещение |
/ Фактический расчёт |
Общая мощность (кВт) |
/ Фактический расчёт |
Внешний вид и облик завода
Кейсы клиентов
Гуандунская компания «Путо» по циклическим технологиям
Акционерное общество «Синьчанлун» по новым материалам, Хуэйчжоу
Акционерное общество «Диньту» по машиностроению, город Яньчэн
Газета «Рабочий»
Компания «Сянбэйдуо Циндао Интеллектуальные Технологии»
Чунцинская компания «Анруй Оптоэлектроника»
Информация о выставке
Получить ценовое предложение на продукцию
Мы всегда готовы помочь! Пожалуйста, заполните нашу форму запроса, и наша команда оперативно ответит.
Рекомендуемые продукты
Установка для адсорбции, десорбции и каталитического сгорания на основе активированного угля
Использование адсорбционных свойств активированного угля с многочисленными микропорами для улавливания органических отходящих газов представляет собой один из наиболее эффективных промышленных методов их очистки. Сотовый активированный уголь обладает стабильными эксплуатационными характеристиками, коррозионной стойкостью и устойчивостью к воздействию высокоскоростных потоков воздуха; его применение для адсорбции органических отходящих газов позволяет достичь степени очистки до 90–95%, а после насыщения активированного угля он может быть регенерирован путём десорбции с использованием горячего воздуха.
Устройство мокрой электростатической очистки пыли
Пыль, образующаяся на всех производственных участках, улавливается и по пылеудаляющим трубопроводам направляется в пылеуловительный бак. Мелкодисперсная пыль фильтруется через высокоплотный фильтрующий материал, в результате чего происходит разделение пыли и газа: очищенный газ отводится в атмосферу с помощью пылеудаляющего вентилятора, а пылевые частицы оседают в пылеуловительном баке; при этом фильтрующий материал пылеуловителя подвергается регулярной обратной импульсной продувке сжатым воздухом для удаления накопившейся пыли. Данное решение отличается простотой, удобством и энергоэффективностью, предотвращает загрязнение, вызванное пылью, и обеспечивает чистую производственную среду.
RTO — регенеративная термическая установка сжигания
Высокая степень утилизации тепловой энергии снижает потребность в топливе, что позволяет сократить эксплуатационные расходы; при этом печь для сжигания способна обеспечивать очень высокую эффективность переработки даже при низкой концентрации отходящих газов и поддерживать самовоспламенение без дополнительного расхода топлива.
Адсорбция и концентрация на молекулярно-ситовой цеолитной роторной установке
Ротор адсорбционного концентрирования на молекулярном ситах представляет собой вращающееся адсорбционное устройство, в котором адсорбционный материал на основе молекулярного сита нанесён на сотовый пористый носитель. В качестве адсорбционного материала для ротора используется неорганическое гидрофобное цеолитное молекулярное сито в виде сотовой структуры; поэтому такое устройство обычно называют цеолитным ротором или ротором на молекулярном ситах.
Технология работы установки скруббера: отходящие газы подаются в корпус установки вентилятором, где они движутся снизу вверх и вступают в противоточный контакт с распылённой жидкостью, поступающей сверху вниз; в результате происходит нейтрализация кислот и щелочей, физическая абсорбция, охлаждение и пылеудаление, что позволяет устранить пыль, вредные газы и другие загрязняющие вещества; затем, пройдя через слой демистора, газы осушаются и очищаются от капель, после чего достигается требуемое качество очистки и соответствующий нормативам выпуск.
Промышленный парк Дяочжэнь, район Чжанцю, город Цзинань, провинция Шаньдун
Служба поддержки