«Суньлинь Экологические Технологии» — это комплексное предприятие, объединяющее разработку технологий, проектирование, производство оборудования, его монтаж на месте, пусконаладочные работы и послепродажное обслуживание в сфере экологического оборудования и оборудования для нанесения покрытий.

Сухой покрасочный шкаф


Красивый внешний вид, рациональная и компактная конструкция. Сухая очистка лакокрасочных туманов — не требуется вода, отсутствует вторичное загрязнение, экологичность и энергосбережение. Высокая эффективность очистки лакокрасочных туманов — коэффициент очистки составляет 90–99%.


Подробное описание

 

Первый этап: фильтр для лакокрасочной пыли

Данный фильтр является новой разработкой нашей компании; результаты испытаний и контроля показывают, что его эффективность фильтрации превышает 95%, а степень адсорбции составляет 60 кг/м³ — что значительно выше, чем у существующих на рынке аналогов (15 кг/м³); **

Данный фильтр представляет собой модульную сборку: после полного насыщения фильтра можно заменить только отдельный фильтрующий блок, не прибегая к замене всего фильтрующего элемента; **

Данный фильтр позволяет значительно сократить расход воды и объём сточных вод, а также снизить затраты на техническое обслуживание.**

Второй этап: фильтрующий хлопок

Экологичный фильтрующий материал зелёно-белого цвета с равномерной и упорядоченной структурой; в процессе работы под воздействием воздушного трения на нём накапливается статическое электричество, что повышает эффективность поглощения частиц лакокрасочной пыли, образующихся при фильтрации, и снижает загрязнение окружающей среды.

Характеристики производительности

Эстетичный внешний вид, рациональная и компактная конструкция.

Сухая очистка лакокрасочных туманов — не требуется вода, отсутствует вторичное загрязнение, экологично и энергосберегающе.

Высокая эффективность очистки лакокрасочной пыли — от 90 до 99%.

Конструкция узлов оборудования предусматривает лёгкий монтаж и демонтаж, что облегчает техническое обслуживание и ремонт.

Сухой фильтрующий материал для улавливания лакокрасочной пыли обладает высокой эффективностью очистки, большой пылеёмкостью, огнестойкостью, низким сопротивлением потоку и длительным сроком службы; его можно многократно повторно использовать.

Низкое гидравлическое сопротивление оборудования — небольшое энергопотребление системы.

Область применения

В основном применяется в отраслях поверхностного нанесения покрытий, таких как мебельная промышленность, энергетическое машиностроение, портовое оборудование и камеры для распыления и сушки лакокрасочных покрытий; разработан для конечной фильтрации в камерах окраски и повышения чистоты воздуха в камерах сушки лакокрасочных покрытий.

Внешний вид и облик завода


Завод
Завод

Кейсы клиентов


Гуандунская компания «Путо» по циклическим технологиям

Гуандунская компания «Путо» по циклическим технологиям

Акционерное общество «Синьчанлун» по новым материалам, Хуэйчжоу

Акционерное общество «Синьчанлун» по новым материалам, Хуэйчжоу

Акционерное общество «Диньту» по машиностроению, город Яньчэн

Акционерное общество «Диньту» по машиностроению, город Яньчэн

Газета «Рабочий»

Газета «Рабочий»

Компания «Сянбэйдуо Циндао Интеллектуальные Технологии»

Компания «Сянбэйдуо Циндао Интеллектуальные Технологии»

Чунцинская компания «Анруй Оптоэлектроника»

Чунцинская компания «Анруй Оптоэлектроника»

Информация о выставке


Информация о выставке 1
Информация о выставке 2

Получить ценовое предложение на продукцию

Мы всегда готовы помочь! Пожалуйста, заполните нашу форму запроса, и наша команда оперативно ответит.


  • Сколько продуктов вам нужно?
  • Какую информацию вам нужно знать?
Отправить

Рекомендуемые продукты


Установка для адсорбции, десорбции и каталитического сгорания на основе активированного угля

Использование адсорбционных свойств активированного угля с многочисленными микропорами для улавливания органических отходящих газов представляет собой один из наиболее эффективных промышленных методов их очистки. Сотовый активированный уголь обладает стабильными эксплуатационными характеристиками, коррозионной стойкостью и устойчивостью к воздействию высокоскоростных потоков воздуха; его применение для адсорбции органических отходящих газов позволяет достичь степени очистки до 90–95%, а после насыщения активированного угля он может быть регенерирован путём десорбции с использованием горячего воздуха.

Просмотреть подробности >

Устройство мокрой электростатической очистки пыли

Пыль, образующаяся на всех производственных участках, улавливается и по пылеудаляющим трубопроводам направляется в пылеуловительный бак. Мелкодисперсная пыль фильтруется через высокоплотный фильтрующий материал, в результате чего происходит разделение пыли и газа: очищенный газ отводится в атмосферу с помощью пылеудаляющего вентилятора, а пылевые частицы оседают в пылеуловительном баке; при этом фильтрующий материал пылеуловителя подвергается регулярной обратной импульсной продувке сжатым воздухом для удаления накопившейся пыли. Данное решение отличается простотой, удобством и энергоэффективностью, предотвращает загрязнение, вызванное пылью, и обеспечивает чистую производственную среду.

Просмотреть подробности >

RTO — регенеративная термическая установка сжигания

Высокая степень утилизации тепловой энергии снижает потребность в топливе, что позволяет сократить эксплуатационные расходы; при этом печь для сжигания способна обеспечивать очень высокую эффективность переработки даже при низкой концентрации отходящих газов и поддерживать самовоспламенение без дополнительного расхода топлива.

Просмотреть подробности >

Адсорбция и концентрация на молекулярно-ситовой цеолитной роторной установке

Ротор адсорбционного концентрирования на молекулярном ситах представляет собой вращающееся адсорбционное устройство, в котором адсорбционный материал на основе молекулярного сита нанесён на сотовый пористый носитель. В качестве адсорбционного материала для ротора используется неорганическое гидрофобное цеолитное молекулярное сито в виде сотовой структуры; поэтому такое устройство обычно называют цеолитным ротором или ротором на молекулярном ситах.

Просмотреть подробности >

Спринклерная башня

Технология работы установки скруббера: отходящие газы подаются в корпус установки вентилятором, где они движутся снизу вверх и вступают в противоточный контакт с распылённой жидкостью, поступающей сверху вниз; в результате происходит нейтрализация кислот и щелочей, физическая абсорбция, охлаждение и пылеудаление, что позволяет устранить пыль, вредные газы и другие загрязняющие вещества; затем, пройдя через слой демистора, газы осушаются и очищаются от капель, после чего достигается требуемое качество очистки и соответствующий нормативам выпуск.

Просмотреть подробности >